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五金沖壓件加工的工藝流程和制作術語

瀏覽次數: 日期:2017-3-1 19:52:18

  沖壓:沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工,主要進行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比較高適合大批量生產。而加工工藝分為工程模和,連續模,工程模也叫單沖模,有的比較復雜的零件要用好幾套模具,而連續模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中,這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續沖床每分鐘可以加工三四百個產品。

 
  車床:車床屬于精密加工機械,有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉運動,由車刀進行徑向或軸向的加工。現在自動車床和電腦車床的應用越來越廣泛。因為這兩種都是全自動加工,將人為操作產生的精度誤差降到了最底點,而且加工速度快,用于大批量生產。現在的電腦車床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具,就是說車床上也能進行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。
 
五金沖壓件加工
五金沖壓件加工的制作術語
1、枕位-型腔凸出分模面的封膠部分;-
2、擦穿位-前後模垂直方向(通常有3-5出模角度)緊帖的部分。
  枕位是PL位跳級時出現的,為更好地封膠(防走批鋒),所以要橫向拉出來。
  直切下去的是插穿,易磨損,FIT模也麻煩點,好容易從插穿位漏膠而產生批鋒。
  所以模具分型的一大原則是-能碰穿的絕不用插穿。
  長長一條的面上是枕位,側邊的是插穿位。
  行位-滑塊
  排位-模具上的產品布局
  膠位-模具上產品的空穴
  骨位-產品上的筋
  柱位-產品上的柱
  虛位-間隙
  管位-用來限位的部分--
  扣位-產品聯接用的鉤
  碰穿位-模具上前后模中間緊貼的部分。

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